Снятие и установка форсунок газовой панели самостоятельно
Симптомы неисправности – неровное горение конфорок желтого оттенка, самопроизвольное отключение или совсем нет пламени – часто свидетельствуют о загрязнении форсунок. Загрязнения сажей, частицами пыли или остатками пищи нарушают форму факела и уменьшают КПД.
Для работ потребуется комплект новых инжекторов, подходящих для вида газа (природный газ 20 мБар или пропан 30 мБар). Подготовьте комплект ключей-шестигранников, узкую шлицевую отвертку, щетку для очистки и мыльный раствор для последующей проверки соединений.
Перед началом работ перекройте вентиль на стояке и обесточьте прибор. Демонтируйте removable parts конфорок, решетки и крышки. Фиксаторы рассекателей обычно фиксируются на шурупах под Torx или шестигранник размером 2-3 мм.
Какие инструменты и новые форсунки потребуются для работы
Для проведения работ потребуется комплект жиклеров, соответствующий типу используемого топлива. Для сжиженного углеводородного газа необходим комплект с маркировкой "СУГ", для магистрального метана – "природный газ". Номера запчастей, например, 00562467 или 00562466, следует уточнить в технической документации к вашей модели или у авторизованного поставщика.
Из инструментов подготовьте комплект hex-ключей. В основном нужен ключ на 4 мм для демонтажа фиксаторов варочной поверхности. Также необходим ключ-трещотка с насадкой 7 мм и продолговатым extension для работы с соединениями инжекторов, расположенным в глубине корпуса.
Нужно иметь мягкой щетки для удаления загрязнений с гнезд от мусора и уплотнительной ленты для резьбовых соединений. Все манипуляции выполняются при перекрытом вентиле на подводящей трубе. Проверку герметичности стыков после сборки проводят используя мыльную эмульсию, накладывая ее кистью на каждый стык.
Безопасное обесточивание и перекрытие газа
Закройте вентиль газа на стояке, используя маховик вентиля, расположенный перед счетчиком. Вращайте его clockwise до упора.
Проверьте, что газ не поступает:
- Попробуйте зажечь одну из конфорок. Если пламя не появилось – газ перекрыт.
- Не используйте для проверки открытый огонь (спички, зажигалки).
Для отключения электропитания выполните любое действие:
- Отсоедините кабель из сети.
- Выключите автомат, установленный для плиты, в распределительном щите.
Проверьте отключение: лампочки или экран на лицевой стороне должны потухнуть.
Перед началом работ по обслуживанию убедитесь, что все регуляторы горелок и духовки установлены в положение «Выкл.».
Снятие верхней крышки и держателя конфорок
Обязательно перекройте вентиль подачи топлива и отключите устройство от питания перед началом работ.
Снимите все съемные компоненты с рабочей поверхности: стальные решетки, колпаки горелок и емкости для сбора проливов. Это обеспечит свободный доступ.
Найдите крепежные элементы. Обычно они находятся по краю поверхности в нижней ее части. Тщательно проверьте края, используя фонарик. Вам нужно найти шурупы или защелки.
Для откручивания винтов понадобится Phillips screwdriver или шестигранник. Действуйте аккуратно, не прилагая излишнего усилия, чтобы не повредить резьбу. Сложите все мелкие детали в отдельную магнитную миску.
После удаления креплений панель ничто не держит. Поднимите ее с двух концов и аккуратно тяните наверх. Учтите, что этот элемент может весить много и хрупкой.
Под крышкой расположена конструкцию, удерживающую устройства подачи пламени. Обычно она фиксируется на нескольких винтах. Отверните их. В отдельных модификациях есть пружинные зажимы, которые нужно осторожно отжать шлицевой отверткой.
Аккуратно вытащите весь узел. Следите за подключенными электрическими разъемами электрического розжига, при их наличии. При необходимости отсоедините их, потянув за корпус, но не за кабель.
Обнаружение и демонтаж изношенных инжекторов
Обесточьте устройство и закройте газовый кран на стояке. Снимите все решётки, крышки и панели с рабочей панели, чтобы получить доступ к горелкам.
Элементы для регулировки пламени расположены в центре каждой конфорки. Они выглядят как маленький цилиндр с hex-пазом или шлицем под flat screwdriver. Чаще всего эти детали изготовлены из латуни.
Чтобы извлечь элемент, возьмите инструмент, обладающий узким жалом. Подготовьте торцевой ключ размером на 7 мм либо отвертки: крестовую и шлицевую. Не применяйте инструменты со сработанными или поврежденными гранями, так как это способно повредить шлиц.
Прежде чем откручивать, нанесите на резьбу средство для удаления коррозии. Нанесите средство путем распыления и оставьте для воздействия на 5-10 минут.
Установите ключ в шлиц и, с умеренным нажимом, проверните его против хода часов. В случае, если элемент не поддается, не применяйте излишнюю силу. Нанесите легкие удары киянкой по рукояти инструмента для разрушения нагара. Повторно воспользуйтесь химическим средством и предпримите новую попытку спустя несколько минут.
После того как удалось провернуть, извлеките деталь, осторожно потянув ее наверх. Если она зацепилась за подводящий трубопровод, слегка покачайте ее из стороны в сторону. Произведите осмотр резьбовой части на предмет дефектов.
Правильная установка новых жиклеров для иного типа газа
Перед монтажом жиклеров удостоверьтесь, что агрегат полностью обесточен и отключен от топливной системы. Отключите гибкий шланг либо закройте вентиль, расположенный на стояке.
Демонтируйте колпаки конфорок, декоративные элементы и компоненты, преграждающие путь к узлу подачи. Для демонтажа старых деталей потребуется торцевой либо накидной ключ. Достаньте их, бережно откручивая в обратную сторону от хода часов.
| Тип используемого топлива | Ориентировочный диаметр откалиброванного отверстия | Материал изготовления |
|---|
| Сжиженный углеводородный газ (пропан-бутан) | от 0,60 до 0,75 мм | Сплав латуни |
| Природный (метан) | 1.10 - 1.30 миллиметра | Латунь |
Только что установленные жиклеры должны идеально подходить к модели вашего устройства. Новые компоненты заверните на место старых рукой, дабы избежать перекоса, потом аккуратно подожмите инструментом. Избегайте чрезмерных усилий, дабы не повредить резьбу.
Когда все элементы закреплены, обязательно протестируйте соединения на предмет герметичности. Нанесите мыльную эмульсию на места установки и откройте подачу горючего. Образование пузырей свидетельствует о негерметичности. В этой ситуации необходимо поджать соединение.
Завершив процесс сборки, выполните пробный розжиг. Факел должен быть ровным, высотой 15-20 мм, с синими зонами и без сажевых образований. Если пламя желтое или красное, это говорит о неверно подобранных деталях или засоре.
Сборка плиты и контроль на отсутствие протечек
Поместите новые инжекторы на их посадочные места, убедившись в хорошем прилегании. Соединение на резьбе необходимо завернуть рукой до упора, без сильного нажима.
Верните на место декоративные крышки конфорок и установите планки. Надежно заверните винты, закрепляющие панель, на которой расположены горелки.
Присоедините гибкий топливный шланг к входному штуцеру. Затяните контргайку, используя рожковый ключ на 17 мм.
Чтобы проверить на утечки, сделайте густой мыльный раствор, дающий много пены. Кистью обильно нанесите его на все восстановленные соединения: место врезки шланга, точки установки инжекторов.
Плавно поверните вентиль на газопроводе. Внимательно осмотрите обработанные участки. Появление и увеличение в размерах мыльных пузырей указывает на протечку. Как только они появятся, сразу же закройте вентиль подачи, удалите остаточное давление и подтяните соединение, вызвавшее проблему.
Когда проверка прошла успешно, уберите остатки состава сухой ветошью. Дайте поверхности полностью просохнуть перед первым розжигом.
Как поступить, если пламя стало гореть некорректно после замены
Проконтролируйте, насколько плотно сидят новые инжекторы. Слабое закрепление ведет к подсасыванию воздуха и неустойчивости пламени. Убедитесь, что детали полностью seated в посадочные места и надежно зафиксированы.
Удостоверьтесь, что рассекатели подобраны верно в соответствии с типом газа. Под метан и сжиженный газ применяются детали, имеющие различную пропускную способность. Если маркировка на элементе не соответствует типу топлива – это частая причина сбоев в работе горелки.
- **Проверка зазоров:** Между электродами воспламенителя и краем горелочного устройства должен быть соблюден промежуток в 3-4 мм. Изменение этого зазора сбивает устойчивость зажигания.
- **Чистота сопел:** Во время установки вовнутрь могли проникнуть металлическая стружка, пыль или элементы уплотнения. Прочистите отверстия тонкой медной проволокой.
Положение крыльчатки: В моделях с электронным розжигом убедитесь,
https://jobs.kwintech.co.ke/companies/%d1%81%d0%b5%d1%80%d0%B2%d0%b8%d1%81%d0%bd%d1%8b%d0%b9-%d1%86%d0%B5%d0%bd%d1%82%d1%80-%d0%b1%d1%80%d0%b5%d0%bd%d0%B4%d0%b0-siemens/ что искровые электроды не задевают диффузора.
Настройте подачу воздуха. После замены компонентов может потребоваться регулировка воздушной заслонки. Пламя должно иметь четкие голубые конусы без желтизны и отрыва пламени от горелки.
- Активируйте конфорку на полную мощность.
- Медленно вращайте регулировочный винт до очищения пламени от желтизны.
- Уменьшите подачу топлива до минимального уровня, проверьте устойчивость горения.
Если неполадки не устранены, выполните проверку давления в газовой магистрали. Низкое или скачущее давление сети не позволит добиться стабильной работы даже при корректно установленных комплектующих.
